ITER
Descripción
Argolabe ha participado en el diseño e industrialización de los utillajes para fabricar mediante infusión de resina las bobinas poloidales de hasta 25 metros de diámetro y 400 toneladas de peso del reactor de fusión nuclear TOKAMAK del proyecto internacional.
El proyecto ITER (International Thermonuclear Experimental Reactor) es un experimento científico internacional a gran escala que intenta producir un plasma de fusión a partir de isótopos de hidrógeno y obtener energía neta. Su objetivo es probar todos los elementos necesarios para la construcción y funcionamiento de un reactor de fusión nuclear que serviría de demostración comercial, además de reunir los recursos tecnológicos y científicos de los programas de investigación desarrollados en este ámbito por los Estados Unidos, la Unión Soviética, Europa y Japón. El ITER se está construyendo Francia y costará 24.000 millones de euros aproximadamente, convirtiéndolo en el quinto proyecto más costoso de la historia.
Argolabe ha participado en el diseño e industrialización de los utillajes para fabricar mediante infusión de resina las bobinas poloidales de hasta 25 metros de diámetro y 400 toneladas de peso del reactor de fusión nuclear TOKAMAK del proyecto internacional ITER.
La clave del éxito
Partiendo del diseño geométrico de las bobinas definido en el proyecto, se han desarrollado, en colaboración con la empresa Ellyt Energy, varios utillajes precisos, modulares y multicapa que pueden ser utilizados para construir bobinas de diferentes tamaños. Estos utillajes se ensamblan como si de un puzzle se tratara, con piezas pequeñas que no requieren de manipuladores especiales salvo un elevador de cargas o grúa.
Cómo lo logramos
Las bobinas poloidales del reactor TOKAMAK se han fabricado con éxito utilizando estos utillajes y ya se encuentran instaladas en el propio reactor, el cual está previsto que genere plasma en 2025. El plasma se genera calentando el gas hidrógeno a 150 millones de ºC mediante corrientes eléctricas muy elevadas que circulan por las bobinas. El hidrógeno en forma de plasma es imprescindible para que se desencadene la reacción de fusión nuclear.
1
Diseño modular multicapa.
2
Tolerancia de diseño y fabricación muy estrechas.
3
Reutilización de los utillajes para fabricar bobinas de diferentes diámetros.
4
Sistema se apriete exterior con control total de la presión mecánica sobre la bobina durante el proceso de infusión.
5
Sistema de monitorización con control total de la temperatura en todo el utillaje durante el proceso de infusión y curación de la resina.
6
Sistema de inyección de gas helio para la comprobación de la estanqueidad del utillaje. Este sistema permite detectar anticipadamente posibles fugas que pudieran comprometer la presión de vacío durante el proceso de infusión y curado de la resina.
7
Sistema de electrodos que se aplica en las terminales del bobinado espiral de cobre que permite calentar la bobina por el efecto Joule, para garantizar la temperatura óptima en el ciclo de curado de la resina.
Galería
Financiado por la Unión Europea - NextGenerationEU
